Профилиране на заготовката 1:1 и прецизно позициониране

Отваряне на формата въз основа на 3D сканирани данни за заготовката, повторяема точност на позициониране ±0,02 мм, без отклонение при фиксиране;

Опции за материали против надраскване и износване

Полиуретановият буферен слой в зоната на контакт със заготовката предотвратява надрасквания и удари по повърхността на корпуса и ребрата;

Стандартизиран интерфейс за бърза смяна

Единни стандарти за позициониращи щифтове и монтажна базова плоча; при замяна се подменя само корпусът на приспособлението, а основата е универсална;

Дизайн, адаптиран към множество работни условия

Завареният модел е устойчив на висока температура и топлоизолация, моделът за откриване на течове е херметически затворен и корозионноустойчив, а сглобяемият модел е високоякостен и издържащ на налягане;

Лека и високоякостна структура

Основното тяло от авиационен алуминий е леко и с висока носимоспособност, подходящо за бързо захващане и транспортиране от роботи;

По желание могат да се интегрират сензори за позициониране

Монтирайте фотоелектрически близостен ключ, за да установите дали заготовката е на място и дали липсва.

Параметри

Технически показатели

Адаптирана заготовка

Ядро на климатика за автомобил, многопътен клапан, PTC, рамка на седалка, слънчев покрив, плочен топлообменник, корпус на електронен контрол

Повторяема точност на позициониране

±0,02 мм

Основен материал

6061 авиационна алуминиева сплав; буфер за контакт: PU полиуретан / найлон

Обхват на натоварване при пресоване

Пневматична версия 0–5 кН; Серво пресоваща версия 0–20 кН

Адаптация към класификация на работните условия

Устойчивост на заваряване при висока температура 200℃; устойчивост на откриване на течове при корозия от хладилни агенти; обща сглобяване при нормална температура 0–40℃

Метод на замяна

Стандартна бърза смяна на позициониращи щифтове, времето за замяна на един комплект приспособления е ≤15 мин

Опционални функции

Фотоелектрически ключ за откриване на заготовката на място, вакуумно адсорбиращо позициониране, интеграция на херметически надуваем канал

Съвместимост с помощно оборудване

Пълноавтоматична производствена линия, полуавтоматична работна станция, инструменти за проверка, станция за лазерно заваряване, робот

Прецизно профилиране и позициониране за елиминиране на грешки при сглобяване и проверка

Въз основа на триизмерния модел на заготовката, кухината за профилиране се обработва интегрално. След поставянето на заготовката, тя напълно съвпада с ограниченията, а механизмът за пресоване е равномерно натоварен. Това напълно решава проблемите с неправилното съвпадане при пресоване, отклонение при заваряване, слаба проверка за течове и херметичност, както и допуските при измерване на размери, причинени от големия зазор при позициониране на общите инструменти, и стабилно гарантира постоянство в качеството на обработка на детайлите.

Буферна защита против надраскване за намаляване на брака и загубата на заготовки

Контактната повърхност на заготовката е напълно покрита с полиуретанови подложки, а твърдият алуминиев зажимащ механизъм не контактува директно с корпуса на продукта, ребрата или лакираната повърхност; така се избягват надрасквания, деформации и вдлъбнатини по време на процеса на фиксиране, значително се намаляват браковете с лош външен вид и се понижават разходите за загуба на суровини.

Стандартизирана структура за бърза смяна, подходяща за гъвкаво производство на множество видове

Единна стандартна монтажна базова плоча и интерфейс за позициониращи щифтове; една и съща производствена линия трябва само да замени корпуса на приспособлението, за да премине към различни типове заготовки, а основата, цилиндърът за пресоване и сензорът се използват отново; при нови итерации на продукта не е необходимо да се променя рамката на производствената линия, а се персонализират само съответните приспособления, като инвестицията за модификация на производствената линия се намалява с 65%.

Специална оптимизация на структурата според работните условия

Приспособление за заваряване: Вграден топлоизолационен защитен слой, за да предотврати изгаряне на заготовката и приспособлението от гореща заваръчна шлака, и резервиране на канал за циркулация на дим;

Приспособление за откриване на течове и херметичност: Интегрирани канали за надуване и вакуумиране; херметически запечатаното силиконово кольо е устойчиво на корозия от хладилни агенти и водни пари и няма да протече след продължителна употреба;

Приспособление за сглобяване: Високоякостна структура, издържаща на налягане, която може да издържи на ударите от серво пресоване без деформация, а точността не се влошава след дългосрочна употреба.

Интерлокова система за безопасност и контрол при откриване на заготовката на място

Може да се интегрира фотоелектрически близостен ключ. Когато заготовката не е поставена на място или липсва, оборудването автоматично блокира и забранява стартирането на процесите на пресоване, заваряване и проверка; синхронизирано изскачащо HMI прозорче сигнализира, че заготовката липсва, елиминирайки празните цикли без материали и дефектите в партидите.

Комерсиална стойност: Бракът при отклонение при фиксиране на заготовките и надрасквания по външния вид се намалява с 90%, а разходите за замяна и трансформация на производствената линия се намаляват значително; една основа е съвместима с множество приспособления за различни продукти, а общите разходи за дългосрочно закупуване на инструменти за производство на множество модели се спестяват с 50%; точността на позициониране е стабилна, а рекламациите след продажба за лошо заводско качество на детайлите се намаляват значително.