copyright 2026 Всички права запазениГуанке (Шанхай) Технология за индустриална автоматизация ЕООД XML
Приложими продукти Корпус на въздухозаборна кутия, вентилатор, филтър за климатизация, вътрешни и външни дампери за циркулация и сглобяване на задвижка Основен технологичен процес Зареждане на корпуса на въздухозаборната кутия → Прецизна пресова инсталация на вентилатора → Сглобяване на вътрешни и външни дампери за циркулация → Отстраняване на неизправности на задвижката → Инсталация на филтъра → Тест за работоспособност на вентилатора → Проверка на външния вид → Готовият продукт излиза от производствената линия
Въведение на продукта
Специализирана гъвкава кръгла монтажна линия за системите за въздухозаборяване на автомобилните климатични системи. Тя разработва напълно автоматизиран процес на сглобяване и проверка на корпуса на входния въздушен отвор, клапните остриета, рамката на филтъра, сензора за качество на въздуха и модула за отрицателни йони. Интегрира инсталиране със серво преса, визуална проверка, тест за издръжливост на движението на клапата, тест за херметичност на въздушния обем, транспортиране с палети с RFID и система за управление Siemens PLC. Поддържа бързо производство на входни въздушни отвори за множество модели на една и съща линия. Може да се използва самостоятелно или да бъде включена в цялостна производствена линия за сглобяване на климатични системи.
Основни предимства и акценти
Онлайн тест за издръжливост на клапата | Монтажната линия може едновременно да изпълни десетки хиляди симулации на отваряне и затваряне на клапата и предварително да открива заклинване и дефекти, свързани с ненормален шум; |
Бързо разширяване на модулни работни станции | Добавянето по-късно на станции за сглобяване на модули за отрицателни йони и ароматизатори не изисква мащабно пренареждане на окабеляването; |
Нискошумно кръгово транспортиране | Тихо верижно подносче, подходящо за производство на части, чувствителни към NVH; |
Реално време събиране на параметри на всички работни станции | Силата на пресуване, въртящият момент на клапата и стойностите за утечка на уплотненията са свързани в едно цяло; |
Компактно оформление | Същата производствена мощност заема 25% по-малко място от линейна производствена линия; |
Библиотека за бърза смяна | Съхранява ≥20 програми за автомобилни модели, сменя се с един клик, а времето за смяна на производството е ≤1,5 часа. |
Таблица с основни системни параметри
Параметри | Технически показатели |
Адаптирани продукти | Сглобяване на еднозонов и двузонов входен въздушен отвор за автомобили с гориво/нова енергия |
Стандартен тактов период | 160 секунди/брой |
Система за управление | Siemens S7-1500 PLC, 12-инчов сензорен HMI |
Точност на откриване на въртящия момент на клапата | ±0,3 N·m |
Точност на откриване на утечка на уплотнение | ≤3×10⁻⁴ mbar·L/s |
Брой тестове за издръжливост | Един онлайн цикъл — 5000 отваряния и затваряния на клапата |
Проследяемост | RFID метален палет + QR код на продукта |
Размер на производствената линия | 42 м × 3,6 м |
Интерфейс за разширяване | Запазва 3 стандартни интерфейса за разширяване на работните станции, за да поддържа нови сглобяващи единици |
Подробно обяснение на основните функции и стойности
Автоматизирано сглобяване на частите на корпуса | Автоматично подаване на корпуса, клапните остриета, пружините, рамките на филтрите, серво прецизни пресовани катарами, основите на сензорите, реално време следене на кривата на силата на пресуване, автоматична аларма при неправилно поставяне на катарамите и изолация на дефектни продукти. |
Визуална проверка на външния вид | Камерата открива липси на остриета, счупване на катарами, наклоняване при сглобяване на сензори и драскотини и деформации по корпуса. AI визията автоматично класифицира видовете дефекти, а данните се записват едновременно. |
Тест за издръжливост и въртящ момент при отваряне и затваряне на клапата | Серво моторът симулира командите за управление на климатика в автомобила, задвижва клапата да се отваря и затваря в цикли, събира въртящия момент и съпротивлението при заклинване и открива ненормален шум и заклинвания, причинени от неправилно сглобяване на остриетата и недостатъчно смазване. |
Тест за херметичност на входния въздушен отвор | Симулира вътрешните и външните циркулационни въздуховоди на целия автомобил и повишава налягането, за да открие утечки по шевовете на корпуса и уплотненията на клапата, за да предотврати изтичане на въздух от климатика и прекомерни загуби при охлаждане и отопление по време на шофиране. |
Дигитално управление и контрол на производствената линия | Реално време дашборд на производството показва производствената мощност и разпределението по видове дефекти, а интеграцията с MES позволява пълно измерение на работните поръчки, материалите и степента на използване на оборудването, за да улесни оптимизацията на производственото планиране. Комерсиална стойност: намаляват се 6 работници за сглобяване и проверка, отказите след продажба като заклинване на въздушната клапа и изтичане на въздух се намаляват с 80%, а инвестициите за модификация на производствената линия се намаляват с 60% при итерации на моделите, адаптирайки се към паралелните производствени нужди на множество модели автомобилни компании. |
Поддържащи услуги и гаранция за доставка
1. Ранен етап: тестове на пробни процеси за входни въздушни отвори, план за резерви за разширяване на производствената линия, оптимизация на разположението на работилницата;
2. Срок за доставка: 60 работни дни за стандартна цялостна линия;
3. Внедряване: предварителни тестове за сглобяване в завода → монтаж на конвейерни линии и работни станции на място, както и съвместно отстраняване на проблеми с тестовите единици;
4. Обучение: работа с оборудването, настройка на параметрите за въртящ момент на клапата, калибриране на визуалните програми и интерпретация на данните от канбан;
5. Следпродажбено обслужване: 1 година гаранция за цялата машина, 2 години гаранция за серво двигателя и визуалните камери; 4 часа писмен отговор, 12 часа услуга до дома в Делтата на река Яндзъ и пожизнена техническа поддръжка за ъпгрейди и трансформации на работните станции.