copyright 2026 Всички права запазениГуанке (Шанхай) Технология за индустриална автоматизация ЕООД XML
Приложими сценарии Фабриките за литиеви батерии, фабриките за фотоволтаични модули, производството на оборудване за водородна енергия и заводите за силови агрегати на превозните средства с нова енергия се адаптират към нуждите на различни мащаби, като пилотни линии, линии за масово производство и цели заводски проекти.
Въведение в продукта
Благодарение на повече от десетгодишния опит на Guangke Industrial в областта на нестандартните технологии за интеграция в сферата на термичното управление, компанията е разработила цялостна система от автоматизирани производствени линии за сглобяване и тестване на литиеви батерийни PACK-ове, модули за течно охлаждане за фотоволтаични системи за съхранение на енергия и батерийни пакети за съхранение на енергия. Включва интегрирана система за интелигентно разпределение на материали с AGV, проследяване чрез RFID на поддони, интелигентно затягане, спазване на нормативи за безопасност при високо напрежение, интегрирано решение за откриване на въздушни течове и тестове за стареене, поддръжка на MES система за изпълнение на производството, дашборд за визуализация на данни в реално време, покриващ процесите на сглобяване на батерийни модули, интеграция на тръбопроводи за течно охлаждане и пълна офлайн проверка EOL на батерийни пакети, подходящ за домашни системи за съхранение на енергия, промишлено и търговско съхранение на енергия, както и за интелигентно производство на компоненти за термично управление на автомобилни батерии.
Основни предимства и ключови моменти
Ексклузивна база от процеси за термично управление на системи за съхранение на енергия | Процес за сглобяване и тестване на двойно течно охлаждане — за превозни средства и системи за съхранение на енергия — което спестява на клиентите необходимостта от повторно разработване на процеси; |
Интелигентна система за диспечиране на няколко AGV | Автономна навигация SLAM, динамично избягване на препятствия, автоматично закачане и освобождаване на станции за товарене и разтоварване по производствената линия, намаляване на ръчното преместване; |
Защита с интерлок за безопасност при високо напрежение | Тестовата зона за високо напрежение е напълно оградена със защитни огради, интерлок на вратите, аварийни спирачки и защита от течове, осигурявайки многократна защита; |
Пълно проследяване на материалите по всички етапи | Всички батерийни клетки, клапани за течно охлаждане и резервни части за плочи се обединяват в партиди, за да се осигури пълна следпродажбена проследяемост на оборудването за съхранение на енергия; |
Пакет за дълбока интеграция с MES | Оборудван със собствено разработена MES система, интегрирано управление и контрол на работата на оборудването, работните заповеди, качеството и данните за поддръжка; |
Гъвкав модуларен дизайн | Бързо превключване между производствени процедури за малки домашни системи за съхранение на енергия и големи батерийни пакети за промишлено и търговско съхранение на енергия |
Таблица с основни параметри на системата
Параметри | Технически показатели |
Съвместими продукти | PACK-ове за автомобилни батерии, модули за течно охлаждане за домашни и промишлени/търговски системи за съхранение на енергия, модули за водно охлаждане на инвертори за фотоволтаични системи за съхранение на енергия |
Стандартен цикъл (домашна система за съхранение на енергия) | 240 секунди/единица; промишлени и търговски системи за съхранение на енергия — 800 секунди/единица |
Система за управление | PLC от серия Siemens S7-1511/1516, 19-инчов индустриален HMI |
Възможности за диспечиране на AGV | Кооперативно диспечиране на до 16 AGV, безтрасова навигация SLAM |
Напрежение за откриване на високо напрежение | DC 300~1500V, изолационно устойчиво напрежение 3kV |
Точност на откриване на въздушни течове | Сух тип 1×10⁻⁴ mbar・L/s, откриване на водород 1×10⁻⁶ mbar・L/s |
Проследяемост | Двойна проследяемост чрез RFID метален поддон + QR код на частите |
Поддръжка на функции на MES | Управление на работни заповеди, мониторинг на оборудването, проследяемост на материалите, доклади за качество, предупреждения за поддръжка |
Адаптация към средата на производствената линия | Стандарт за антистатична работилница, температура и влажност 20±5℃, влажност 40%-70% |
Подробно обяснение на основните функции и стойностите
Автоматично сглобяване на батерийни модули със система за течно охлаждане | AGV автоматично разпределя батерийни клетки, плочи за течно охлаждане, многопътни клапани и компоненти за тръбопроводи. Роботът завършва сглобяването на модула, свързването на тръбопроводите за течно охлаждане, монтажа на гумени уплътнения и синхронното интелигентно затягане по множество оси; серво замкнато регулиране на въртящия момент предотвратява дефекти в херметичността на тръбопровода и излизане или деформация на ядрото на батерията. |
Визуална проверка и откриване на дефекти при сглобяване | Промишлено зрение сканира за неправилно съвпадане при сглобяване на тръбопроводи за течно охлаждане, повредени жилни снопове, издълбани участъци по повърхността на клетките и липса на уплътнения. Алгоритми за изкуствен интелект автоматично класифицират дефектите, автоматично отделят и изолират дефектните продукти, като същевременно запазват файловете с образи на дефектите. |
Офлайн пълно тестване на батерийни пакети EOL | Интегрирано изпитание на изолационното устойчиво напрежение при високо напрежение, течащ ток, откриване на въздушни течове в системата за течно охлаждане, симулация на комуникация с BMS, тест за стареене при пълно натоварване, имитиращ пълните условия на зареждане и разреждане на системата за съхранение на енергия, проверява стабилността на системата за течно охлаждане и отводняване, както и на електронната система за управление при високо напрежение, и предварително открива потенциални опасности за безопасност — течове, изтичане на охлаждаща течност и неуспешна комуникация. |
Интелигентен материален поток в работилницата с AGV | AGV с безтрасова навигация SLAM автоматично взема суровините, пренася полуфабрикатите и транспортира готовите продукти. Интелигентно разпределя задачите между множество превозни средства, подкрепя приоритетно планиране на работни заповеди и автоматично се свързва с производствената линия и станциите за разтоварване, намалявайки ръчното преместване със захващачи, загубите от сблъскване на материали и разходите за труд в работилницата. |
Поддържащи услуги и гаранция за доставка
1. Начален етап: съвместна научно-разработвана технология за продукти за съхранение на енергия, планиране на логистична симулация с AGV в работилницата и проектиране на антистатична планировка на производствената линия;
2. Срок за доставка: 90 работни дни за стандартни производствени линии за домашни системи за съхранение на енергия, 120 работни дни за големи индустриални и търговски производствени линии, персонализирани за съхранение на енергия;
3. Реализация: пробна работа при пълно натоварване на образци за съхранение на енергия във фабриката → специално опаковане и логистика за антистатично оборудване → местно съвместно отстраняване на проблеми с AGV, тестове при високо напрежение и системата MES → 7-дневна непрекъсната приемка при пълно натоварване;
4. Обучение: пълно обучение по планиране и експлоатация на AGV и поддръжка, безопасна работа при тестове за високо напрежение, редактиране на доклади в системата MES и обучение на роботи;
5. Следпродажбено обслужване: 1 година гаранция за цялата машина, 2 години гаранция за PLC, устройството за тестове при високо напрежение и робота AGV; 4-часов писмен отговор, 24-часово присъствие на инженери в цялата страна; безплатни малки версии на системата MES за цял живот и доставка на резервни части по себестойност.