Пълна библиотека с процеси за всички категории авточасти

Обхваща всички категории термично управление, електроника на каросерията и охлаждане на шасито, така че клиентите не е необходимо да преработват процесите;

Пълна проследимост на процеса според стандарта IATF16949

Съхранение на данни за целия жизнен цикъл на отделна част, идеално отговарящо на изискванията за одит на OEM производителите;

Съвместни и синхронизирани R&D способности с OEM производителите

Може да сътрудничи с отделите за разработка на автомобили на клиентите при създаването на нови производствени линии за термично управление;

Национални локализирани услуги по доставка

Шест основни зони за обслужване: Източна Китай/Южна Китай/Северна Китай/Централна Китай/Югозападна/Северозападна Китай, с монтаж и настройка в близост;

Система за високоволтово безопасно тестване на ниво автомобил

Пълно тестване на 300~800V високоволтови изолации, повишаване на температурата и CAN FD комуникация при автомобили на нова енергия;

Модулно внедряване и доставка

Клиентите могат първо да пуснат в производство основната сглобяваща станция, а след това да добавят тестови и роботизирани модули след увеличаване на капацитета.

Параметри

Технически показатели

Адаптирани продукти

Автомобилна климатична система, PTC нагревател, многопътен клапан за батерия, модул за охлаждане на шасито, контролер за електроника на каросерията, компоненти за седалки/слънчеви покриви

Универсален производствен цикъл

140~360 секунди на детайл, персонализиран според категорията на частта

Система за управление

PLC от серия Siemens S7-1500, 15-инчов индустриален HMI, специализиран за автомобилната индустрия

Стандарти за проследимост

Поддържа свързване с VIN код, RFID проследимост на отделна част за целия процес и съхранение на данни за ≥10 години

Обхват на тестовете за високо напрежение

DC 12V/24V за автомобили с гориво; 300~800V за автомобили на нова енергия

Обхват на тестовите предмети

Цели размери на въздухоплътност, NVH, електрически характеристики, издръжливост на изолация, въртящ момент и визуален вид

Зона за обслужване

Има 6 основни зони за продажби и обслужване в страната, а инженери от делтата на река Яндзъ са на място по 12 часа дневно

Възможности за разширяване на производствената линия

Резервиране на роботи, EOL финално тестване, стандартен интерфейс за MES интеграция

Гъвкаво автоматизирано сглобяване на всички категории авточасти

Модулни работни станции се персонализират за различни части на автомобили с гориво и автомобили на нова енергия. Роботът завършва автоматичното хващане и сглобяване на корпуси, тръбопроводи и електронни компоненти. Сервото контролира въртящия момент на болтовете по йерархичен начин, различава различни процесни стандарти за шаси, климатици и електронни части. Съвместим е със съвместното производство на множество модели и се адаптира към паралелните нужди за планиране на производството на множество модели от автомобилните компании.

Многомерно офлайн EOL тестване на ниво автомобил

Интегрира пълен набор от специализирани тестови единици в индустрията: NVH шумово тестване, микропроследяване на сух водород, симулация на CAN/LIN комуникация в автомобила, издръжливост на изолация при високо напрежение, тест за безопасност при дъжд; напълно възпроизвежда условията на експлоатация на автомобила, проверява всички характеристики на частите след монтаж наведнъж и елиминира следпродажбените проблеми с необичайни шумове, изтичане на хладилни вещества и високоволтови течове.

Дигитална система за проследимост, съответстваща на стандарта на OEM производителя

Всяка част е свързана с уникален баркод/RFID и синхронно асоциирана с горните партиди суровини, оборудването за сглобяване, операторите и всички данни от тестването. Автоматично се генерират отчети за качествено тестване, съответстващи на IATF16949. OEM производителят може по всяко време да извлече пълния файл на отделна част и лесно да премине вторичните и третичните одити за качество на клиентите.

Изпълнение и доставка на локализирани проекти в цялата страна

Пълноправни дъщерни компании в провинциите Цзянсу и Ухан, както и офиси в Тяньцзин и Гуанджоу, отговарят за местните проекти на автомобилните компании. След пристигането на оборудването, местните инженери бързо идват на място за монтаж и настройка, което елиминира необходимостта от изпращане на персонал през различни региони и значително съкращава цикъла на реализация на проекта.

Синхронни услуги за съвместна разработка на нови продукти

По време на етапа на разработване на части за новия модел на клиента, нашият технически екип се намесва едновременно, за да проектира заедно процеса на сглобяване и да персонализира специални тестови инструменти. Когато частите се произвеждат масово, те директно се съвместяват с утвърдени автоматизирани производствени линии, съкращавайки цикъла на въвеждане на новия продукт в масово производство с 60%.

Комерсиална стойност: Фабричната и следпродажбената дефектна част на авточастите е намалена с 85%, а трудовите разходи на производствената линия са намалени с 40%; напълно отговаря на стандартите за достъп на водещите OEM производители, помагайки на клиентите бързо да влязат в системата на доставчиците на автомобилните компании; локализираните услуги намаляват прекъсванията на проектите и чакането за настройка, а производственият капацитет се пуска в производство предварително, за да се генерират печалби.