1. Проектен фон

Този клиент е водеща независима марка за автомобили в Китай. С бързото увеличение на продажбите на модели с нови енергии, производственият капацитет и нивото на автоматизация на собствената му производствена линия за монтаж на климатични системи вече не могат да отговорят на плановете за производствен капацитет на превозните средства. В същото време OEM-ът има изключително строги изисквания към консистентността, проследимостта и надеждността на компонентите. Настояващо е да се изгради висококачествена, високостабилна напълно автоматизирана производствена линия за предни и задни климатични системи.

2. Основни болки

1. Първоначалната производствена линия е с ниско ниво на автоматизация, високи разходи за труд и производственият капацитет не може да съответства на бързия растеж на продажбите на превозни средства;

2. OEM-ите имат строги стандарти за качество и високи изисквания към управлението и контрола на ключови характеристики, което прави трудно гарантирането на стабилност на качеството в ръчен режим;

3. Изискванията за пълна проследимост по цялата верига са високи, като трябва да се осигури пълна проследимост на данните от компонентите до готовите продукти, за да се спази системата за управление на качеството на превозните средства;

4. Итерациите на моделите са бързи, затова е необходимо да се поддържа съвместно производство на климатични системи за множество модели и бързо променяне на моделите, за да се адаптира към пускането на нови модели.

3. Общо решение

Съгласно стандартите за качество на ниво OEM, Guangke Industry е създала решение за напълно автоматизирана линия за клиенти с две продуктови линии – предни и задни климатични системи. Прилага се кръгово разположение на линията и се покрива целият процес на монтаж и финален тест на предни и задни климатични системи. Комплексно се вземат предвид регулациите и изискванията за контрол на превозните средства, изгражда се система за пълноценна проследимост на качеството и се отчитат гъвкавите производствени нужди на множество модели.

4. Основна конфигурация на решението

1. Кръгово разположение на две продуктови линии: всяка има кръгла производствена линия за предни и задни климатични системи, с кръгово движение на палети и компактно разположение на работните станции, подходящо за стабилно масово производство в големи количества;

2. Напълно автоматизиран монтаж по целия процес: целият процес е автоматизиран от зареждането на основните компоненти до окончателния монтаж, със 100% интелигентен контрол на ключовите въртящи моменти и автоматично качване на данни;

3. Пълнофункционален инспекционен контрол от класа на автомобила: интегриран тест за електрически характеристики, NVH проверка, проверка за въздухоплътност, визуална проверка на външния вид, съобразена с CAN/LIN шината, и автоматично отстраняване на некачествени продукти;

4. Финален тест с пълни функции на EOL: симулира се реалната ситуация при монтаж на превозното средство, за да се завърши офлайн финалният тест, комплексно се проверява функционалното представяне на климатичната система и се гарантира отсъствие на дефекти преди излизане от заводските порти;

5. Система за пълна проследимост по цялата верига: от партидите на компонентите до готовите продукти, целият процес на свързване и проследимост на данните отговаря на системата за качество IATF16949 и изискванията за проследимост на цялото превозно средство;

6. Гъвкава съвместимост с множество модели: модулната конструкция поддържа съвместно производство на климатични системи за множество модели, бърза смяна на инструментариума и бързо внедряване на нови модели.

5. Резултати от реализацията на проекта

1. Стабилен производствен капацитет, поддържащ готови превозни средства: ритъмът на производствената линия отговаря на плановете за производствен капацитет на превозните средства, двойната смяна работи стабилно и ефективно подпомага ускоряването на масовото производство на модели;

2. Отлично представяне на качеството: заводският добив е стабилен на 99,6%, по линията няма никакви проблеми с качеството на партиди, а консистентността на продуктите е високо оценена от клиентите;

3. Системата за проследимост отговаря на стандартите: данните по цялата верига са напълно проследими, изцяло удовлетворявайки одита на системата за качество на OEM и изискванията за проследимост на компонентите;

4. Гъвкава адаптивна итерация на модели: успешно е завършено масовото производство на климатични системи за множество нови модели, с кратък цикъл за смяна на модели, осигуряващ бързото пускане на нови модели.

6. Стойност и оценка за клиента

Тази производствена линия е първата напълно автономна производствена линия за климатични системи на клиента. Работи стабилно от момента на въвеждането си в експлоатация, а всички показатели отговарят на високите стандарти на OEM. Ефективно е намалила зависимостта от външни доставки, подобрила е независимата контролируемост на ключовите компоненти и се е превърнала в образцова производствена линия за вътрешно интелигентно производство сред автомобилните компании.